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http://repositorio.unesc.net/handle/1/11004
Registro completo de metadados
Campo DC | Valor | Idioma |
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dc.contributor.advisor | Arnt, Ângela Beatriz Coelho | - |
dc.contributor.author | Fernandes, Daniel Oishi | - |
dc.coverage.spatial | Universidade do Extremo Sul Catarinense | pt_BR |
dc.date.accessioned | 2024-08-08T00:26:15Z | - |
dc.date.available | 2024-08-08T00:26:15Z | - |
dc.date.created | 2005-12 | - |
dc.identifier.uri | http://repositorio.unesc.net/handle/1/11004 | - |
dc.description | Trabalho de conclusão de curso apresentado para obtenção do grau de Engenheiro de Materiais no Curso de Engenharia de Materiais da Universidade do Extremo Sul Catarinense. | pt_BR |
dc.description.abstract | A Alcoa é a maior produtora mundial de alumínio primário, produzindo cerca de 1/4 de todo o alumínio primário produzido no Brasil. Estes materiais são cada vez mais utilizados, sobretudo pela sua resistência a corrosão e aspecto estético. Uma das maiores subsidiárias da Alcoa é a empresa Alcoa Alumínio S.A, localizada na cidade de Tubarão. A Fábrica de Tubarão é uma das quatro fábricas de extrusão da Alcoa no Brasil, representa mais de 30% da produção de perfis extrudados no Brasil. As dificuldades enfrentadas pela Alcoa foram na redução de defeitos como risco, faixa e rugosidade nos perfis de alumínio após a extrusão, defeitos que ocasionam o bloqueio das ferramentas (matriz). Este bloqueio faz com que haja uma parada no processo de extrusão, diminuindo assim a produtividade e o lucro. Testes com relação a matéria-prima e as ferramentas foram realizados para diminuir os defeitos existentes nos perfis. Na matéria-prima foram realizados testes com tarugos da região fria e quente provenientes dos fornos de envelhecimento da Alcoa de Poços de Caldas (MG), sendo esta a principal fornecedora dos tarugos de alumínio. Nas ferramentas os testes realizados foram com relação as condições de nitretação em banho de sal com diferentes tempos de exposição e condições dos aços de fornecimento VMO e H13. Os resultados não obtiveram uma solução definitiva, mas houve uma diminuição dos defeitos e um aumento na produtividade. Outros testes foram desenvolvidos para que estes defeitos ocorram em menor intensidade. | pt_BR |
dc.language.iso | pt_BR | pt_BR |
dc.subject | Alumínio | pt_BR |
dc.subject | Processo de extrusão | pt_BR |
dc.subject | Matéria-prima | pt_BR |
dc.title | Avaliação dos bloqueios de ferramenta por rugosidade superficial, risco e faixa em perfis de alumínio | pt_BR |
dc.type | Trabalho de Conclusão de Curso - TCC | pt_BR |
Aparece nas coleções: | Trabalho de Conclusão de Curso - TCC (EMT) |
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Arquivo | Descrição | Tamanho | Formato | |
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