http://repositorio.unesc.net/handle/1/10498 2026-04-27T23:37:21Z http://repositorio.unesc.net/handle/1/11736 Título: Desenvolvimento de sistemas vitroceramicos a partir de matérias primas " in natura" Autor(es): Plácido, Cristiane Jerônimo Descrição: Trabalho de Conclusão de Curso, aprovado pela Banca Examinadora para obtenção do grau de Engenheiro de Materiais, do Curso de Engenharia de Materiais, da Universidade do Extremo Sul Catarinense, UNESC http://repositorio.unesc.net/handle/1/11735 Título: Controle de tonalidades de embalagens flexíveis via espectrofotometria Autor(es): Danielski, Renato Descrição: Trabalho de Conclusão de Curso, aprovado pela Banca Examinadora para obtenção do grau de Engenheiro de Materiais, do Curso de Engenharia de Materiais, da Universidade do Extremo Sul Catarinense, UNESC http://repositorio.unesc.net/handle/1/11734 Título: Introdução de um novo fundente em massas de grês porcelanato Autor(es): Daros, Maisa Topanotti Resumo: Atualmente os porcelanatos ocupam um lugar de destaque no setor de revestimentos cerâmicos, por ser um tipo de produto diferenciado e apresentar características técnicas superiores aos demais revestimentos. Neste contexto, o presente trabalho avalia a influência da introdução de um aditivo que atua como fundente, plastificante e opacificante, além de incrementar resistência mecânica das peças cruas possibilitando a redução da temperatura e o ciclo de queima. O estudo é realizado por meio do estudo comparativo entre de uma massa padrão de porcelanato esmaltado e uma massa aditivada, analisando-se: perda ao fogo, absorção d'água, densidade aparente a seco, módulo de resistência à flexão, retração linear de queima, índice de deformação piroplástica e dilatação linear das duas massas. Para realizar a caracterização destas massas, inicialmente as matérias-primas foram secas em estufa, e posteriormente pesadas e moídas em moinhos excêntricos com carga de 500 ge 45% de água por 35 minutos, após a moagem as formulações foram secas em estufa à 100°C por 24 horas e desagregadas novamente no moinho excêntrico. As massas já separadas foram umidificadas com 6,5% de água e prensadas com pressão de prensagem de 330 kg/cm² obtendo-se assim ,corpos de prova conformados com dimensões de 110 mm x 55 mm e 60 gramas cada um; foram secos em estufa à temperatura de 150°C por 3 horas, e queimados em forno de laboratório a temperaturas de 1140°C até 1200°C, todas com patamar de sete minutos sobre placas refratárias. A introdução do aditivo em comparação a massa padrão, conferiu maior fundência a massa, reduzindo 30°C na temperatura de máxima sinterização dos corpos de prova, aumento do módulo de resitência a flexão a cru de 30%, redução da formação de coração negro e aumento de produtividade de 15%. Descrição: Trabalho de Conclusão de Curso, aprovado pela Banca Examinadora para obtenção do grau de Engenheiro de Materiais, do Curso de Engenharia de Materiais, da Universidade do Extremo Sul Catarinense, UNESC http://repositorio.unesc.net/handle/1/11733 Título: Estudo dos canais de alimentação e enchimento em aço fundido Autor(es): Campo, Julio Mondardo Resumo: Este trabalho apresenta um estudo que demonstra a importância do dimensionamento dos canais de enchimento e alimentação, e sua influência sobre a qualidade de peças fundidas. A parte teórica deste estudo foi realizada durante o período de estágio curricular, na empresa FUNDICRIL- Fundação Criciúma LTDA, especializada em serviços de fundição e usinagem de peças em aço carbono, aço inox, ferro fundido, ligas de bronze e alumínio. O objetivo principal do trabalho foi estudar as variáveis envolvidas no processo de fundição de peças de aço, em particular os sistemas de alimentação e enchimento, o uso de resfriadores e suas condições ótimas de operação. A escolha do tema deveu-se à necessidade de solucionar o problema de porosidade interna. Onde em um lote inteiro ocasionou grande quantidade de refugos e problemas com o cliente. Depois de uma análise do defeito na peça, concluiu-se que a causa estava relacionada com o sistema de alimentação. Com isso, preciso redimensionar o sistema de alimentação e enchimento de modo a solucionar o defeito. Além disso, resfriadores também foram utilizados. Com este procedimento foi possível solucionar o defeito e também obter um aumento do rendimento metalúrgico das peças fundidas. Descrição: Trabalho de Conclusão de Curso, aprovado pela Banca Examinadora para obtenção do grau de Engenheiro de Materiais, do Curso de Engenharia de Materiais, da Universidade do Extremo Sul Catarinense, UNESC.